不锈钢自动切管机厂家

不锈钢圆管自动切管机。全自动激光管材切割机相比较传统切割的优势在于什么呢？一.光纤激光切割机的加工模式更为先进、效率高。光聚焦后极细的激光光束如同刀具，可将金属材料任意精细切割，不产生机械挤压或机械应力，为此不会破坏加工物品外形。激光聚焦后的光束尺寸极细，热影响区域小，不易变形。切缝平整，美观，无需后续处理，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。二.成本低，全自动，易操作。（一）光纤激光加工速度快；（二）管材激光切割机使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需添加其它设备和材料，只需激光器能正常工作，就可以长时间连续加工；（三）激光加工由计算机自动控制，生产时不需人工干预操作，实现全自动的加工方式。三.可实现零积压库存。激光加工的灵活性强，变化方便，针对不同客户的订单，只需在电脑上绘制出加工图，产品马上就可以出来，节省了常规的开模制作费，又有效的避免同一产品的差异化生产，降低产品积压的风险。全自动光纤激光切管机的铺开使用，大大的解放操作工的双手，减少了人力的付出，从而为企业减少了人工成本，加之其可以24小时连续运行，为企业带来了可观的收益。

不锈钢切管机的性能：如果将不锈钢切管机和等离子的切割进行比较的话，前者对于精度方面的要求会更高，不同的管材在进行加工的时候，基本都会出现或多或少的伸缩或者是变形，不锈钢切管机则可以利用其灵活性进行适当的调整，钢管切管机这点是很多传统设备无法比拟的。不锈钢切管机属于集中式的加工方式可以自动的进行上料和下料，管材的装夹也是非常方便的；对于钢管切管机的维护就更是便捷了，基本不需要进行保养；自动切管机在技术方面也是采用了高效的切割方式，将材料进行有效的节约，并大程度的提升了加工的效率。

全自动不锈钢切管机。高精度加工大直径、厚壁的不锈钢铜、铝合金圆管、胶管、异型管、空心棒，直径Φ40mm以上单支切削，直径Φ32mm以下3支以上/刀精密加工不锈钢铜、铝合金圆管、胶管、异型管，直径Φ23mm以上单支切削，直径Φ23mm以下3支以上/刀精密加工形状复杂的超薄的不锈钢铜、铝合金管圆管、胶管、异型管。精密加工不锈钢铜、铝合金圆管、胶管、异型管，Φ20×0.8以下不锈钢管，Φ20×5以下铁管，取代线切割加工Φ5-Φ12不锈钢管、切口表面洁度▽8，无毛刺、黑口。.免第二次打磨加工，用于长短原管材。省电，额定功率仅同功能机型的一半。操作灵活，调整方便。加工范围宽：加工直径Φ2‐Φ50，磨削齿形有曲线齿、直线齿。本机采用文本面板加工，各功能键集中在面板，一目了然，操作方便，简单。采用变频技术，采用PLC控制器线路简单，维修方便。1结构精密：采用精密导轨、高密度主轴磨头。1加工精度≤0.05mm

金属管材多应用于建筑工程、电厂、化工厂等行业中，根据用途不同，它们的材质及执行的标准也不一样，可最终目的还是让其发挥在现实生活中的用处。对于大小、长度过于统一的板材对其进行切割再加工是必要，将管材切断可以选择锯切、火焰切割机、等离子切割、光纤激光切割、二氧化碳切割等，如果只是单纯的切断其加工得出的管材样机在大体是一致的，但如果要斜口切割或在管材上雕刻、开孔，有一些设备是做不到的，众多的切管设备中光纤激光切管机的性能尤为优秀。